硬質木工**圓鋸片
硬質木工**圓鋸片途：適用于干燥實木的縱切。
特性：鋸片采用特殊處理工藝，棑屑及散熱性能良好，切割速度快。
常用于板材生產企業的實木縱向開條。
使用設備：一軸或兩軸的成型機和手動或自動送料多片鋸機。
硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。
博深硬質木工**圓鋸片***：
1. 65Mn彈簧鋼彈性及塑性好，材料經濟,熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。
2. 碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。為**制造經濟材料如T8A、T10A、T12A等。
3. 合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造***合金圓鋸片。
4. 高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強，耐熱變形少，屬超高強度鋼，熱塑性穩定適宜制造***超薄鋸片。
1、空轉：尤其新基體***使用時，需空轉30分鐘左右，夏季高溫季節還需帶水空轉，其目的在于進一步***焊接刀頭時對基體的影響，并增強鋸片在高速旋轉狀 態下保持內在質量的記憶。
2、荒料不得小于0.5m3，并放置穩妥，底面應墊有方木，塞實固牢，荒料應位于工作 臺的對稱位置上，以確保工作臺車和荒料的穩固，不得有晃動、發抖現象。
3、根據荒料的長、寬、高調整行程開關，使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內。鋸切前鋸片刀口應離開荒料相當高10～20mm。鋸切后，鋸口距荒料底 部應留有20—40mm，鋸片走刀架左右運行前，應使鋸片全部退出荒料鋸口，距離不得小于150－200mm，以防止鋸片撞擊荒料。
4、鋸片空轉穩定后方可進行試切割，不準鋸片刃口與荒料接觸時啟動鋸片，切割中不準停止鋸片轉動，須退出鋸口后方可停轉。
5、切割時若發現荒料有晃動應立即停止切割，待將荒料固定牢固后方可繼續工作，切割中，不準任意移動荒料。
6、切割時發現鋸片有明顯減速甚至夾刀現象，則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因，應及時調整。
7、線速度應與加工石材的硬度和耐磨性相適應，建議選擇下表線速度切割不同類型的石材。
