樹脂發光字一款***的發光字產品,對制作技術要求非常高,稍有不慎就會制作出劣質品,紅旗標識以多年的樹脂字制作經驗在這為大家列舉樹脂字在制作過程中常見的問題及解決方案。
1、樹脂干后粘手是什么原因?
溫度環境低于15度以下,膠面永遠干不透;AB劑的比例不正確,固化劑過期或者固化劑分量不夠情況下。通過制熱設備,適當提高外部環境溫度,做正確的配比,選擇比較有經驗的廠家制作。
2、樹脂字干固后,表面為什么會出現凹凸不平現象?
樹脂字底盒制作不平整,存在傾斜現象,透明導光板密封不完全,導致漏膠,艾迪標識制作經驗豐富,質量有保證。
3、樹脂字開裂是什么造成的?
膠水本身配方體系造成,膠水附著力太低,膠水變硬太快太脆,膠水收縮比較大。選擇質量靠譜的樹脂!
4、樹脂字包裝拆開后有印(有壓痕)是什么原因?
通常是軟膠天冷沒干透,固化不完成所導致的,一定要確保樹脂干透才能打包出貨,冬天應該適當通過外部加熱設備提高環境的溫度,縮短反應時間,也使樹脂充分凝固。
5、樹脂字黃變比較快什么原因?
樹脂固化以后,吸收太陽紫外成份,導致黃變,樹脂字盡量避免戶外使用,或者可以用無邊字代替樹脂字作為戶外招牌,無邊字可抵抗風吹日曬而不易褪色。
6、冬天怎么解決膠水固化慢的問題?
可用車間開暖氣或者獨力空間加熱裝置。
7、天冷了膠面出現霧面亞光是什么原因導致的?
膠水固化劑防潮性比較差,在固化的過程中吸收了空氣中的水分,所以才會導致膠面霧面亞光效。
8、為什么樹脂字點燈后亮度不夠?
由于燈源的亮度不同,或色膏和勻光劑添加不恰當,艾迪標識在選材與原料調配上,把關嚴格,技術過關。
9、當樹脂字殼鋼面弄臟怎么清理,有什么辦法預防?
當字殼表面有膠水殘留,便可拿**、天拿水、醋、清洗表面。或字殼表面涂抹一層脫模劑。
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