釀酒過程中如何控制溶解氧的含量？
文章來源： 上傳時間：2017-07-14 瀏覽次數：
精釀啤酒設備釀酒過程中如何控制溶解氧的含量?氧氣含量一直是取決啤酒風味的關鍵要素，如果啤酒中的溶解氧含量過高勢必會影響啤酒的風味，那么如何才能有效控制啤酒中的溶解氧呢，下面濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您簡單介紹一下吧。
1、糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋均采用密閉式圓形入孔，在生產過程中入孔門一定要關閉，盡可能減少工藝操作過程中氧氣的溶入。
2、醪液和麥汁進口管應設在容器底部，減少醪液和麥汁在輸送過程中與氧的接觸。
3、糖化過程盡量減少醪液攪拌次數，縮短攪拌時間，避免醪液形成旋渦吸入大量空氣。
4、采用合理的糖化方法，盡量減少倒醪次數，選用能力稍大的泵，縮短倒醪時間;同時要避免泵送完畢時吸入大量空氣。
5、麥汁煮沸時間不宜過長，以80-90分鐘為宜，熱麥汁含氧量應控制在0.10ppm以下。
6、控制麥汁沉淀時間40-50分鐘;嚴格控制麥汁充氧量8-10ppm;盡量縮短麥汁冷卻進罐時間。
7、硅藻土預涂用酒頭、酒尾或脫氧水預涂，調制輔料添加劑的用水，均要采用脫氧水。
8、定期檢查設備、管道、罐、泵、連接軟管、閥門以及接頭處的密封情況，管道設計應避免過高的流速或產生渦流現象。
9、在穩定酒或清酒中添加抗氧化劑，提高啤酒的抗氧化能力。穩定酒、清酒的溶解氧控制在0.10ppm以下。
重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來**發展的機遇!
