香菇烘干機的應用： 香菇是***世界的名貴食用***，也是我國傳統的出口商品。香菇內含獨特的香味，營養豐富，肉質嫩滑，是中外名菜常用的配料之一，被譽為菜中 ***。同時，香菇也是一種***的*用菌，具有***、不饑、活風破血等極高的*用價值。近代醫學證明，長期食用香菇可以增強體質，軟化血管，*****，更 有******之效果。因此，香菇在**市場上非常搶手，成為排名世界第二的食用菌，香菇的生產與加工可以帶來極大的經濟效益和社會效益，具有廣闊的市場前 景。 香菇烘干技術非常重要,它對香菇形狀、色澤、香味起關鍵作用。烘干設備必須用烘干機烘干才能保證質量。 香菇熱泵烘干技術特點： 1.準備好物料：采收前一天禁止澆水，適時采收。香菇應在四五成熟時采收，一般采收均不能超過八成熟。采收的香菇分好類，先在陽光下暴 曬2-3小時，以去除部分水分。裝盤時使菌蓋朝上，菌柄朝下，擺均放正，不可重疊積壓，以防傷菇而影響質量。香菇采收后6小時以內必須烘烤，如果有冷藏條 件，保存時間可適當延長。 2.烘干溫度控制：烘干室溫度升到35℃時，才可以將香菇入室烘干。烘干時必須先低溫，然后逐漸升高溫度。通常一小時增溫1-3℃，比較高溫度應控制在 70~75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小時，40-60℃下烘烤8-10小時，60℃條件下烘烤2小時。香菇含水分越高，需要在低溫條件下烘烤的時 間就越長。如果烘烤剛開始，溫度就驟然升高，會造成**失水太快，使香菇菌蓋變形不圓整、菌褶倒疊、菌蓋龜裂、顏色變黑、破壞酶的活性，使香菇失去原有的 香味。香菇送入烘干室后應連續烘烤，直至干燥，加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會使香菇顏色變黑，品質下降。 3.烘干濕度控制：香菇的烘制過程中，除了嚴格控制加熱溫度，及時排濕也是重要環節。排濕的基本原則：在香菇烘烤前期，烘干室溫度為35-40℃時，應滿 負荷排濕；當溫度上升到401-60℃時，可間斷排濕。60℃以后，可以不排濕。如果排濕過度，易使香菇色淺發白。如果烘出的香菇帶有水浸狀的黃色，說明 排濕不好，或者溫度不夠，特別是中途停熱更容易造成這種現象。 4.烘烤質量檢驗：烘烤至16-18小時時，可打開烘干室門，檢驗香菇干度是否合格。檢驗時，用手指壓按菌蓋與菌柄交界處，若只呈現痕跡，說明干燥合格； 若手感發軟，菌褶也發軟，則還需繼續烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味；菌褶黃色，菌褶直立、完整、不倒狀；菇體含水量不超過13％；香菇保持 原有的形狀，菌蓋圓平，保持自然色澤。 www.coldstorage.cn 熱泵烘干機是一種新型高效率節能烘干機，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態， 并大量吸收空氣中的熱能，氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質加熱，如此不斷循環加熱，可以把干燥介質加熱至 40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節約了三分之二的電能。 空氣能（空氣源）高溫熱泵是指能產生高達85度-90度的高溫熱水和高溫熱風的熱泵機組，比電直接加熱節能省電60％以上的設備 其中:高溫熱泵烘干房是指用高溫熱泵主機為加熱設備,配套好由保溫板+抽濕系統+烘干設備**控制系統組成自動化烘干房設備。 工作原理 　　高溫熱泵烘干機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內，實現烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現物料的烘干。高溫熱泵烘干機由壓縮機――換熱器(內機)――節流器――吸熱器(外機)――壓縮機等裝置構成了一個循環系統。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程(溫度高達100℃)，它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度下降至零下20℃―30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。 應用 　　干燥、烘干從古至今廣泛應用于工業、農業、化工行業，烘干技術與我們的生產生活息息相關。隨著低碳生活綠色生態的要求，對環境的保護的意識越來越強以及不可再生能源資源的緊缺。使用燃油、燃煤等高耗能、高污染烘干設備受到嚴格限制甚至被禁止。尋求一種可替代原有舊式的烘干設備，而且安全、**、節能烘干機，顯得越來越有緊迫。雪良空氣能高溫熱泵烘干設備在這種環境下應運而生。 歷史 　　高溫熱泵烘干技術**早發源于美日法德等發達**，雪良公司**早引進了該項技術，**早應用于木材烘干，由于熱泵烘干溫度低接近自然烘干，近幾年逐漸將其應用到食品及農副產品的烘干作業之中，取得了較好的經濟效益，產品的附加值**提高。現在，高溫熱泵烘干設備應運而生，特別是我國**的節約能源和環境保護政策的實施，極大的促進了熱泵干燥技術的發展。 四大優勢 　　1．安全，**：烘干房不與電接觸，無觸電危險，使用小量電作為驅動能源無任何污染，比電直接加熱節省60％以上。 　　2．烘干效果好：雪良熱泵烘干房采用（PLC款顯示器）第八代電路板控制器，調溫度，調濕度隨心所欲有效把握不同物料烘干的溫度，濕度，烘干時間，使高要求的食品及農副產品成色美觀，外觀靚麗，保留食物原汁原味，保持：產品色澤、營養、風味和**的比較好效果！提高產品附加值。 3．高效節能，運行費用低。高溫熱泵烘干技術的前景熱泵烘干技術具有能源消耗少，環境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等***，其優異的節能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。目前雪良高溫熱泵烘干設備正朝著提高烘干溫度，現在，【雪良】公司自發研制出的高溫熱泵烘干設備比較高可達95度，已開發第八代熱泵烘干電路板控制系統，籌備開發第九代高溫熱泵烘干電路板控制系統，及熱泵的自動控制技術等方面發展，高溫熱泵烘干作為能將降低能源消耗和提高產品質量兩者完美統一起來的技術將給烘干行業帶來重大的技術**，雪良公司將繼續領跑高溫熱泵烘干行業！。 4.節省勞動力成本：（現在不少老板經常為招聘難，培養人才難，留住人才更難）只有改變老板的思想才會解決這些問題：必須要用設備代替人力，用**的烘干設備，打造前列的生產硬件，讓機器為我們掙錢，雪良高溫熱泵烘干房做得到，只要會按開始就可以了！實現全自動烘干，中間不需要任何人操作！