產品詳細說明： 芒果烘干機的應用： 芒果為***熱帶水果之一，因其果肉細膩，風味獨特，深受人們喜愛，所以素有“熱帶果王”之譽稱 。 芒果果肉多汁，鮮美可口，兼有桃、杏、李和蘋果等的滋味，如盛夏吃上幾個，能生津止渴，消暑舒神。由于芒果不便保鮮儲藏和長途運輸，所以人們往往把它加工成糖水罐頭、蜜餞、果酒、果干、果醬、果凍等。 芒果干烘干技術特點： (1)工藝流程 原料選擇→清洗→去皮切片→護色處理→干燥→包裝。 (2)操作要點 原料選擇 成熟新鮮芒果如呂宋芒或紫花芒或海南本地野生芒果就很合適加工，色澤好。首先是肉質肥厚才能提高成品率。成熟度以8～9成為宜，成熟度過低則芒果的色澤和風味較差，過熟則容易爛。 清洗 將芒果倒人流動清水槽中逐個清洗干凈，進一步剔除不合格果實，***按大小分級裝在塑料筐內，瀝干水分。 去皮、切片 用不銹鋼刀人工削去外皮，修除斑疤，要求表面修削得光滑，無明顯菱角。外皮必須去凈，因果皮中含有較多的單寧，如未削凈，在加工過程中容易產生褐變，影響成品色澤。去皮后的果實用鋒利刀片縱向切片，厚度約為8～10mm。殘留果肉的果核可送去打漿制汁。 護色處理 采用熏硫或浸硫的方法。 干燥 將護色處理后的原料均勻放于烘干架子(浸硫處理的要先瀝干水分)，放入烤箱里干燥。 干燥初期溫度控制在70～75℃，后期控制在60～65℃。干燥過程注意翻轉、回濕等操作。 回軟、包裝 待產品達到干燥要求的水分含量時，一般為15％～18％左右，將產品置于密閉容器中，讓其回軟，時間約2～3d，使各部分含水量均衡，質地柔軟，方便包裝。 (3)質量標準 呈橙黃色或橙紅色，大小厚薄均一，具有濃郁的芒果風味；含水量15％～18％。 熱泵烘干機是一種新型高效率節能烘干機，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態，并大量 吸收空氣中的熱能，氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質加熱，如此不斷循環加熱，可以把干燥介質加熱至 40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節約了三分之二的電能。 高溫熱泵烘干機原理 空氣能（空氣源）高溫熱泵是指能產生高達85度-90度的高溫熱水和高溫熱風的熱泵機組，比電直接加熱節能省電60％以上的設備 其中:高溫熱泵烘干房是指用高溫熱泵主機為加熱設備,配套好由保溫板+抽濕系統+烘干設備**控制系統組成自動化烘干房設備。 工作原理 　　高溫熱泵烘干機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內，實現烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現物料的烘干。高溫熱泵烘干機由壓縮機――換熱器(內機)――節流器――吸熱器(外機)――壓縮機等裝置構成了一個循環系統。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程(溫度高達100℃)，它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度下降至零下20℃―30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。 應用 　 　干燥、烘干從古至今廣泛應用于工業、農業、化工行業，烘干技術與我們的生產生活息息相關。隨著低碳生活綠色生態的要求，對環境的保護的意識越來越強以及 不可再生能源資源的緊缺。使用燃油、燃煤等高耗能、高污染烘干設備受到嚴格限制甚至被禁止。尋求一種可替代原有舊式的烘干設備，而且安全、**、節能烘干 機，顯得越來越有緊迫。雪良空氣能高溫熱泵烘干設備在這種環境下應運而生。 歷史 　 　高溫熱泵烘干技術**早發源于美日法德等發達**，雪良公司**早引進了該項技術，**早應用于木材烘干，由于熱泵烘干溫度低接近自然烘干，近幾年逐漸將其應 用到食品及農副產品的烘干作業之中，取得了較好的經濟效益，產品的附加值**提高。現在，高溫熱泵烘干設備應運而生，特別是我國**的節約能源和環境保護 政策的實施，極大的促進了熱泵干燥技術的發展。 四大優勢 　　1．安全，**：烘干房不與電接觸，無觸電危險，使用小量電作為驅動能源無任何污染，比電直接加熱節省60％以上。 　　2．烘干效果好：雪良熱泵烘干房采用（PLC款顯示器）第八代電路板控制器，調溫度，調濕度隨心所欲有效把握不同物料烘干的溫度，濕度，烘干時間，使高要求的食品及農副產品成色美觀，外觀靚麗，保留食物原汁原味，保持：產品色澤、營養、風味和**的比較好效果！提高產品附加值。 3． 高效節能，運行費用低。高溫熱泵烘干技術的前景熱泵烘干技術具有能源消耗少，環境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等***，其優異的節能效果已被國內外的各 種試驗研究所證明。目前雪良高溫熱泵烘干設備正朝著提高烘干溫度，現在，【雪良】公司自發研制出的高溫熱泵烘干設備比較高可達95度，已開發第八代熱泵烘干電路板控制系統，籌備開發第九代高溫熱泵烘干電路板控制系統，及熱泵的自動控制技術等方面發展，高溫熱泵烘干作為能將降低能源消耗和提高產品質量兩者完美統一起來的技術將給烘干行業帶來重大的技術**，雪良公司將繼續領跑高溫熱泵烘干行業！。 4.節 省勞動力成本：（現在不少老板經常為招聘難，培養人才難，留住人才更難）只有改變老板的思想才會解決這些問題：必須要用設備代替人力，用**的烘干設備， 打造前列的生產硬件，讓機器為我們掙錢，雪良高溫熱泵烘干房做得到，只要會按開始就可以了！實現全自動烘干，中間不需要任何人操作！ 經濟效益 　　1、電加熱常規干燥機860千卡/度×95％=817千卡/度 　　2、燃油常規干燥機10300千卡/Kg×80％=8240千卡/Kg 　　3、燃煤常規干燥機7000千卡/Kg×25％=1750千卡/Kg 　　4、熱泵干燥機860千卡/度×300％=2580千卡/度 　　按目前各能源成本如下： 　　電能1元/度 柴油7.5元/Kg 煤1元/Kg 　　同樣產生86000Kcal熱量，各干燥機的運行成本的比較。 　　對應各種能源運行成本耗熱量KCal、能源熱能效率、實際熱值耗用、能源量、能源成本運行費用(元)及對應各種能源節約成本。 　　電加熱常規干燥機：86000千卡/817千卡/度*1元/度= 105元 　　燃油常規干燥機 ：86000千卡/8240千卡/Kg*7.5元/Kg=78元 燃煤常規干燥機 ：86000千卡/1750千卡/kG*1元/Kg =49元 高溫熱泵烘干機 ：86000千卡/2580千卡/度*1元/度=33元 使用雪良高溫熱泵烘干機減少人工開支每年5萬元以上！**進入：詳細分析！ 加盟經營雪良高溫熱泵烘干機快速進入：幸福富裕生活**了解 安全、** 　　雪良高溫熱泵烘干機是通過將空氣中的熱量轉移到烘房內實現干燥的目的，所以消耗的只是搬運熱量的電量。不需要消耗其他燃料，也就是避免運輸與儲放燃料中出現的安全和對環境污染問題。運行過程也不產生任何污染物。 效果好 　　由于雪良高溫熱泵烘干機全部采用雪良第八代（PLC款顯示器）自動化控制，可以根據設定模式自動調節機組的運行的狀態。升溫穩定，溫度均勻，溫差波動少。雪良高溫熱泵烘干機的溫度差控制在正負0.5度，避免燃料干燥機操作過程人為因素對烘干質量的影響，在風口方面采取的多項**一舉解決了一般廠家無法將熱風均勻送出的技術難題，在抽濕方面有做出了**性創新：可以杜絕烘房內凝聚水分的世界難題。 雪良熱泵烘干房前景 物料干燥過程是一個巨大的耗能過程，據統計，在大多數發達**里用于干燥所消耗的能量占**總能耗的7％―15％，而熱效率*為25％―50％，并且大部分干燥過程特別是對熱敏性物料例如食品和生物物料都會對其色澤、營養、風味和**產生影響。高溫熱泵烘干技術具有能源消耗少，環境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等***，其優異的節能效果已被國內外的各種試驗研究所證明，將來高溫熱泵烘干設備產值將超過1000億。